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等离子切割机直线导轨的电镀工艺的流程和注意事项

发布日期:2021-01-07 16:21浏览次数:
       南京溧工精密机械有限公司采用先进加工技术和引进德国大型精密平面磨床进行平面精加工,保证产品精度高、耐磨性强和可靠性强等特点,可以满足各类机床对镶钢导轨的技术要求,可按用户提供的图纸生产或根据用户要求进行设计制造。我公司除生产精加工导轨外,还可提供半精加工钢导轨,供用户安装后自行精磨。下面来说说等离子切割机直线导轨的电镀工艺的流程和注意事项。

等离子切割机直线导轨的电镀工艺的流程和注意事项

       对于导轨来说,为了提高其耐腐蚀性、耐磨性、刚性和硬度等,我们采用电镀的方式来进行表面加工。过去我们对于导轨的电镀工艺,往往是进行镀铬,但由于铬是一种对环境影响较大的污染物,为了实现绿色化生产走可持续发展的路线,对于导轨的电镀我们常常选用镀镍钨合金的方式。

       镍钨合金这一金属,硬度高、耐磨性好,且不会对环境造成污染,是实现绿色化生产的正确选择。对于镀镍钨合金的工艺我们一般需要以下步骤,一是喷砂,二是检查,三是去油,四是清洗,五是电镀,然后是检验。但由于电镀时一些不正确的操作会使得导轨面在电镀后出现导轨面粗糙度提高、有点状缺陷等问题,而这些问题的产生大多是由于导轨清洁不到位,导轨面有粘附物或杂质;导轨电镀时的电流不均匀等造成的。

       为了有效的解决这些问题,我们首先要做的是在喷砂前,检查和消除等离子切割机直线导轨表面的粘附物;其次要做的是在喷砂前检验砂质,防止应砂质内掺有杂质而影响电镀质量;接着要做的是要根据导轨的结构和规格,设计合理的电流分布方法,使电流能够均匀,提高导轨的电镀质量。

       同时还要注意的是及时对电镀设备进行评估和修路,定期对设备进行清理;对电镀后产出的杂质进行合理的处理,减少对环境的破坏,实现可持续生产;在操作时要按正确的操作步骤来操作,避免因操作不当或杂质混入造成电镀质量不佳的现象,影响导轨的质量。

       我公司主要加工生产机床导轨、矩形导轨、滑线导轨、机械导轨、滑块导轨、重载导轨、重型导轨、方形导轨、直线导轨、淬火导轨、V型导轨、工业导轨、导轨条、大型导轨、垂直导轨、方导轨、导轮导轨、滚轮式导轨、轨道导轨、三角导轨、镶钢导轨、导轨板、钢导轨、硬导轨等产品。可为用户提供多种材质及设计方案,也可为用户进行实际的有针对的行业导轨选型,欢迎来电咨询定制方案及价格!

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